NEXOPART e200 LS Air Jet Sieve | Particle Size Analysis

สำหรับการร่อนผงละเอียด เครื่องร่อนแบบ Air Jet (Air Jet Sieve) ถือเป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดในการจัดการกับอนุภาคที่มีความละเอียดสูง ซึ่งมักจะจับตัวเป็นก้อนและทำให้ตะแกรงร่อนแบบทั่วไปเกิดการอุดตันได้ง่าย โดยเครื่องรุ่น e200 LS ซึ่งใช้หลักการทำงานแบบ Air Jet อันล้ำสมัยนี้ สามารถมอบประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมในการจัดการกับวัสดุที่มีคุณสมบัติดังกล่าว

When it comes to sieving fine powders, the air jet sieve emerges as the preferred choice to effectively manage extremely fine particles that tend to agglomerate and clog traditional sieves. The e200 LS, utilising the innovative air jet principle, delivers exceptional performance with these challenging materials.

ประโยชน์ที่ได้รับ

• ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้: วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าช่องตะแกรงจะค้างอยู่บนตะแกรงและถูกนำไปชั่งน้ำหนักอีกครั้งเมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการร่อน ระบบควบคุมแรงดันลบอัตโนมัติและการกำหนดค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการร่อนอย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและสามารถทำซ้ำได้
• กระบวนการร่อนที่มีประสิทธิภาพ: ระบบได้รับการออกแบบมาให้ดำเนินการร่อนโดยใช้ตะแกรงทดสอบทีละใบ โดยเริ่มจากตะแกรงที่มีขนาดช่องตาข่ายละเอียดที่สุดก่อน วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการวิเคราะห์และผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับตัวอย่างแต่ละชิ้น
• ความจุสำหรับตัวอย่างและตะแกรงทดสอบ
  • ปริมาณตัวอย่าง: สามารถวิเคราะห์ตัวอย่างได้สูงสุด 30 กรัมต่อการทดสอบหนึ่งครั้ง ช่วยให้สามารถตรวจสอบตัวอย่างที่มีปริมาณน้อยและมีค่าสูงได้โดยไม่สูญเสียคุณภาพหรือปริมาณตัวอย่างไปโดยเปล่าประโยชน์
  • ตะแกรงทดสอบ: มีตะแกรงทดสอบให้เลือกหลากหลายรูปแบบ โดยมีขนาดช่องตะแกรงตั้งแต่ 20 ไมครอน (µm) ไปจนถึง 4 มิลลิเมตร ความหลากหลายนี้ช่วยรองรับการใช้งานและประเภทของวัสดุที่แตกต่างกันได้เป็นอย่างดี
    

Benefits

• Reliable Results: Coarse material remains on the sieve and is re-weighed at the conclusion of the sieving process. The automatic underpressure controller, along with precise specification of sieving-relevant parameters, ensures that reproducible results are consistently achieved.
• Efficient Sieving Process: The system is designed to conduct the sieving process one test sieve at a time, beginning with the finest mesh opening. This method ensures precise analysis and optimal results for each sample.
• Sample Capacity and Test Sieves
  • Sample Quantity: Up to 30 grams can be analysed in a single test, allowing precious samples of small quantities to be examined without compromise.
  • Test Sieves: A range of test sieves is available, with mesh sizes from 20 µm to 4 mm. This versatility accommodates a wide variety of applications and material types.
    

หลักการทำงาน

ประสิทธิภาพของเครื่อง e200 LS เกิดจากองค์ประกอบหลัก 2 ส่วน ได้แก่ หัวฉีดแบบมีช่องเปิดที่สามารถหมุนได้ซึ่งติดตั้งอยู่ภายในห้องร่อน และเครื่องดูดฝุ่นสำหรับงานอุตสาหกรรมที่เชื่อมต่อกับห้องร่อนดังกล่าว

เมื่อเริ่มเดินเครื่องดูดฝุ่น จะเกิดสภาวะสุญญากาศขึ้นภายในห้องร่อน การออกแบบหัวฉีดแบบมีช่องเปิดที่แคบเป็นพิเศษจะช่วยเร่งความเร็วของอากาศที่ไหลเข้ามา โดยส่งอากาศด้วยความเร็วสูงพุ่งเข้ากระทบกับตะแกรงร่อนจากด้านล่าง

แรงลมนี้จะส่งผลให้อนุภาคบนตะแกรงถูกดันลอยขึ้นไป ทำให้เกิดการกระทบกับฝาครอบอะคริลิกใสอย่างรวดเร็วและรุนแรง

การกระทบดังกล่าวช่วยให้อนุภาคกระจายตัวออกจากกันอย่างรวดเร็ว ก่อนที่จะถูกแรงดูดจากเครื่องดูดฝุ่นดึงให้ตกลงผ่านช่องตะแกรงลงไปด้านล่าง

How It Works

The effectiveness of the e200 LS is attributed to two key components: a rotating slotted nozzle within the sieving chamber and an industrial vacuum cleaner that is connected to the chamber.

Upon activation of the vacuum cleaner, a vacuum is generated inside the sieving chamber. The design of the rotating slotted nozzle, featuring extremely narrow openings, accelerates the incoming air, directing it at high speed against the sieve fabric from below.

This action propels the particles on the sieve upwards, creating brief yet forceful contact with the acrylic glass cover.

This contact facilitates rapid dispersion of the particles before they are drawn downward through the sieve apertures by the suction of the vacuum cleaner.

เหมาะสำหรับใคร

• ห้องปฏิบัติการด้านเภสัชกรรมและเคมีภัณฑ์ ที่ต้องการทดสอบแบบเป็นชุด (batch testing) ด้วยความแม่นยำสูงสำหรับสูตรเคมีละเอียด (fine chemicals) หรือสารออกฤทธิ์ทางยา
• ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ที่ต้องการตรวจสอบความสม่ำเสมอของเนื้อสัมผัสและขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ประเภทผง เครื่องเทศ หรือน้ำตาล
• โรงงานควบคุมคุณภาพ (QC) ในอุตสาหกรรมแร่และซีเมนต์ ที่ต้องการวิเคราะห์วัตถุดิบที่เป็นผงละเอียด (ขนาดตั้งแต่ 10 ไมครอน ถึง 4 มิลลิเมตร) เพื่อรักษามาตรฐานการผลิตที่เข้มงวด

Who It's For

• Pharmaceutical & Chemical Labs conducting precise batch testing on fine chemical formulations or active ingredients.
• Food & Beverage Manufacturers verifying the texture and grain size consistency of powders, spices, or sugars.
• Industrial Mineral & Cement QC Plants analyzing raw, fine materials (from 10 µm to 4 mm) to maintain strict production standards.